Nut Former Equipment es un sistema manipulador de forjado en caliente-automatizado que integra el manejo continuo de piezas en bruto para alimentar, transferir y formar piezas en bruto de metal en tuercas industriales de alta-resistencia a través de prensas de forjado en caliente-con múltiples-estaciones y múltiples-troqueles.
Especificación de producto
|
MODELO |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
DIÁMETRO MÁXIMO DE LA ABRAZADERA (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
ALTURA MÁXIMA DE LA ABRAZADERA (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
VELOCIDAD(PCS/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
RANGO DE AJUSTE DE ALTURA (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
ALTURA DE ELEVACIÓN DEL VIGA DURANTE EL TRABAJO |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
CARRERA(mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
DIMENSIÓN DE LA MESA SUPERIOR (mm) L*W*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSIÓN DE LA MESA ABAJO (mm)L*W*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
POTENCIA DEL SERVOMOTOR (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
DIMENSIÓN TOTAL DEL MANUPULADOR (MM) L*W*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
PESO DEL MANIPULADOR (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Producción
Funciona a entre 35 y 45 piezas por minuto (PPM).
Ofrece 30–40 PPM para perfiles de tuerca hexagonal estándar.
El diseño de transferencia-de alta resistencia funciona a entre 25 y 35 ppm.
Forja constantemente tuercas de gran-diámetro a 20-30 ppm.
Estabilidad del proceso
El posicionamiento de transferencia servo-mantiene una alineación repetible de la pieza de trabajo entre las estaciones de forjado.
La fuerza de sujeción ajustable ayuda a asegurar los espacios en blanco calientes sin una presión de agarre excesiva.
El ajuste de carrera de hasta 300 mm admite un movimiento de formación controlado en diferentes configuraciones de prensa.
Los bastidores de máquinas-de servicio pesado están diseñados para mantener la rigidez estructural bajo cargas de forjado elevadas.
Sistemas de automatización
Cambio rápido
La carrera mecánica (0–20 mm) y la configuración del haz (0–120 mm) reducen el tiempo de cambio de línea a menos de 45 minutos.
Mantenimiento simplificado
Los componentes mecánicos estandarizados permiten el mantenimiento rutinario-en el taller sin necesidad de fabricantes de herramientas especializados.
Interbloqueos de falla
Los sensores de seguridad pausan automáticamente las operaciones durante atascos de piezas de trabajo o caídas repentinas de presión de aire.
Integración OEM
Diseño de partido de prensa:Interfaces mecánicas personalizadas-que incluyen carrera del manipulador, diseño de la base y espaciado-entre centros de matrices.
Efectos finales-personalizados:Pinzas especializadas y vigas de transferencia diseñadas para geometrías de tuercas complejas y piezas de trabajo de aleaciones de alta-resistencia.
Control e integración de periféricos:Compatibilidad nativa con PLC de Siemens, Allen-Bradley y Mitsubishi, incorporando interfaces de hardware para calentadores auxiliares y unidades de clasificación.
Prevalidación de ingeniería-:Modelos STEP 3D y dibujos de autorización 2D proporcionados antes de la fabricación para verificación del diseño.
Capacidad de ingeniería
- Quanzhou Sanye Intelligent Technology Co., Ltd. fabrica manipuladores automatizados de forjado en caliente para tuercas, anillos de rodamientos y sujetadores para automóviles.
- Hay soluciones disponibles para líneas de forjado de 3-estaciones y 4-estaciones que utilizan prensas de marco abierto y cerrado.
- Compatible con capacidades de prensa desde 125T hasta 3000T.
- El soporte técnico cubre la selección de prensas, combinación de manipuladores, integración de líneas, instalación, puesta en servicio y capacitación de operadores.
Preguntas frecuentes
P: ¿Bajo qué tamaño de pieza en blanco y condiciones de material se logran las cifras de salida de 35-45 PPM para la serie 160K?
R: La serie 160K alcanza 35-45 PPM cuando procesa piezas en bruto de acero al carbono estándar M12-M20 en condiciones normales de calentamiento por inducción de tres turnos; Los espacios en blanco de aleación de acero más grandes reducen la producción hacia el extremo inferior de este rango.
P: ¿Cómo se compara el tiempo de cambio de menos de-45 minutos con los métodos de cambio manual de matrices en prensas de tonelaje similar?
R: Los cambios manuales de matrices en líneas de prensa comparables de 160K a 400K generalmente demoran entre 2 y 3 horas, por lo que nuestro sistema mecánico de ajuste de carrera y viga reduce el tiempo de cambio en aproximadamente un 70 a 75 %.
P: ¿Se puede integrar este equipo con calentadores de inducción y unidades de clasificación de otros fabricantes que ya se encuentran en nuestra planta de producción?
R: Sí, nuestro servicio de integración mecánica y eléctrica está diseñado para conectarse con calentadores de inducción, cargadores y unidades de clasificación de terceros-ya instalados en su línea de producción.
P: ¿Ofrecen recomendaciones para comparar prensas y manipuladores si aún no hemos finalizado el tonelaje de nuestras prensas?
R: Sí, nuestro equipo de soporte técnico revisa las especificaciones de tuercas objetivo y el volumen de producción para recomendar el tonelaje de prensa y el modelo de manipulador correctos antes de comprometerse con una configuración.
P: ¿Qué tareas de mantenimiento de rutina puede realizar nuestro propio personal-de taller?
R: Los componentes mecánicos estandarizados permiten-al personal interno encargarse del reemplazo de las pinzas, las comprobaciones del sistema de lubricación y la calibración de la carrera, mientras que la intervención de un fabricante de herramientas especializado solo es necesaria para la restauración de los troqueles.
Etiqueta: Equipo formador de tuercas, fabricantes, proveedores, fábrica de equipos formadores de tuercas de China, Tuerca de fundición forjada en caliente, Línea de tuercas de forjado en caliente, Tuerca ranurada forjada en caliente, Tuerca de acero inoxidable forjada en caliente, línea de tuercas de perforación caliente
