Nut Bolt Former Equipment es un sistema automático de conformado en caliente para la producción de alto-volumen de tuercas hexagonales, tuercas con brida, pernos y sujetadores forjados, que presenta transferencia servo-impulsada y conformado de múltiples-etapas para aplicaciones M12–M48.
Especificaciones del producto
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MODELO |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
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DIÁMETRO MÁXIMO DE LA ABRAZADERA (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
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ALTURA MÁXIMA DE LA ABRAZADERA (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
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VELOCIDAD(PCS/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
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RANGO DE AJUSTE DE ALTURA (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
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ALTURA DE ELEVACIÓN DEL VIGA DURANTE EL TRABAJO |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
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CARRERA(mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
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DIMENSIÓN DE LA MESA SUPERIOR (mm) L*W*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
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DIMENSIÓN DE LA MESA ABAJO (mm)L*W*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
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POTENCIA DEL SERVOMOTOR (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
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DIMENSIÓN TOTAL DEL MANIPULADOR (MM) L*W*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600*1000 * 800 |
3600* 1000 * 800 |
4200 *1200 * 1000 |
4200 * 1200 * 1000 |
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PESO DEL MANIPULADOR (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Características clave
20–45 piezas/min según el modelo, la geometría del sujetador, el material y la configuración de las herramientas.
El servocontrol de alta-precisión admite un posicionamiento estable de la palanquilla y una formación uniforme.
Los servoajustes preestablecidos y las pinzas modulares simplifican el cambio de herramientas y tamaños.
Las operaciones sincronizadas de transferencia y conformado respaldan una producción estable de alto-volumen.
Aplicaciones
Industria automotriz:Adecuado para producir sujetadores, tuercas hexagonales y tuercas con brida de alta-resistencia utilizados en chasis de vehículos, motores y componentes estructurales.
Construcción pesada e infraestructura:Capaz de fabricar pernos y tuercas-de alta resistencia para acero estructural, puentes y estructuras de edificios.
Maquinaria y Equipo Industrial:Se utiliza para producir sujetadores duraderos destinados a manejar cargas mecánicas en diversas aplicaciones industriales.
Estructura principal
Mesas Superior e Inferior:Proporciona una base de montaje rígida para matrices y componentes de conformado, con tamaños de mesa disponibles desde 700×660 mm hasta 1600×900 mm.
Manipulador impulsado por servo-:Utiliza servomotores de 3 a 4,5 kW y guías lineales de precisión para la transferencia de palanquilla y el levantamiento de vigas.
Montaje de sujeción y matriz:Admite diámetros de abrazadera ajustables de 55 a 100 mm y ajuste de altura de 0 a 20 mm, según modelo.
Mecanismo de carrera y formación:Proporciona una carrera mecánica de 170 a 300 mm para operaciones de conformado en caliente de varias-etapas.
Proceso de conformado en caliente
Calentamiento de material → Alimentación de piezas en bruto → Corte / Posicionamiento → Primera formación → Segunda formación → Formación final → Transferencia y descarga de producto
La secuencia de conformado real depende de la geometría del sujetador, el material, las dimensiones del tocho y el diseño de las herramientas.
Proceso de personalización
Consulta Técnica:Revise los planos de los sujetadores, el material, el volumen de producción y el diseño de la fábrica.
Selección y diseño del modelo:Confirme el modelo de la máquina, las herramientas, el diseño y los parámetros de producción.
Fabricación y pruebas:Montar y probar sistemas mecánicos, servos y de conformado.
Entrega y puesta en marcha:Proporcionar soporte de instalación, calibración y producción de prueba.
Servicio postventa-
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Puesta en marcha-in situ |
Instalación, calibración de servos y soporte de producción de prueba. |
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Capacitación del operador |
Operación de HMI, cambio de herramientas y mantenimiento de rutina. |
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Soporte técnico remoto |
Asistencia en la resolución de problemas para reducir el tiempo de inactividad del equipo. |
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Piezas de repuesto |
Suministro de piezas de desgaste estándar y componentes críticos. |
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Garantía |
Garantía de 12 meses para sistemas mecánicos y eléctricos centrales. |
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el plazo de entrega del equipo?
R: La fabricación y las pruebas estándar suelen tardar entre 12 y 16 semanas, según la configuración del modelo seleccionado.
P: ¿Qué requisitos de servicios públicos se necesitan en el-sitio?
R: El sistema requiere un suministro de energía industrial trifásico-estable, líneas de aire comprimido e integración con su sistema de calentamiento por inducción.
P: ¿Puede la máquina manejar diferentes longitudes de palanquilla?
R: Sí, el equipo está diseñado para procesar longitudes de palanquilla de hasta 150 mm dentro del rango de diámetro especificado.
P: ¿Se incluyen matrices y herramientas personalizadas?
R: Las herramientas estándar se cotizan por separado según los dibujos de sujetadores, tamaños de pernos y requisitos de cavidades específicos.
P: ¿Cómo se maneja el mantenimiento de rutina?
R: Las tareas diarias implican lubricar guías lineales e inspeccionar las almohadillas de agarre, respaldadas por un programa de mantenimiento preventivo proporcionado en el momento de la entrega.
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